全自動壓力試驗機

全自動壓力試驗機

型號    YAW-2000B/3000B

簡介

這種試驗機一般都是電子壓力試驗機，其主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。

技術參數:

4、單位:KG,N,LB可任意切換

5、分解度:1/10,000

6、精度:±1%以內

7、測試空間:D1200*W1200*H1000MM(可依客戶要求訂制)

8、壓縮速度標準:10±3 MM/MIN

9、打印功能:序號，峰值，平均值，可記憶

10、可作持壓測試(堆碼測試):可任意設定持壓力量

11、馬達:中國臺灣進口

12、減速機:意大利進口

13、材質:45#

14、成品外體尺寸:高1850*長1700*寬1000 MM

15、重量:600KG

16、電源:1∮,AC 220V

如何選購

首先是適用范圍，也就是實驗材料能承受的大試驗力，根據這個數據我們就可以挑選相應的試驗機。包括門式單臂甚至液壓型，試驗力由小到大，

主要有以下幾個前提點:一、首先考慮測試材料的大實驗拉力范圍。二、試驗行程的問題。三、基本配置怎么樣。四、輸出結果效果如數顯還是屏顯。五:可以做的實驗項目種類

六:測量的精度，全自動的精度一般都比普通數顯萬能試驗機要高

自動壓力試驗機與普通的試驗機區別

自動壓力試驗機因為有了軟件與計算機的配合，所以能很直觀的表現書實驗材料的相關數據，并且能夠yong久保存打印，十分方便。同能也能進行普通試驗機所不能進行的彎曲的曲線圖，非比例拉伸強度等實驗，具體相關信息來自恒思盛大

壓力試驗機夾具的基本性能

1.壓力試驗機夾具對強度要求:

通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內大的電子式萬能試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。

2. 對壓力試驗機夾具材料的要求。

①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

②. 對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)

③. 夾具體一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等

3. 對壓力試驗機夾具結構的要求:

夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業標準、行業標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定，廠家需要根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。

操作規程

1、接好電源線，按"電源"按鈕，指示燈亮。

2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應擺陀并調整緩沖閥手柄，對準標線。

3、根據試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。

4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進行。

5、開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將關油閥關好既可。

6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的"上緊"按鈕，加緊試樣。在臺板已上升，送、回油閥都關閉的情況下，調整指針對準刻度盤零點。

7、啟動升降機調整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的"下緊"按鈕，將試樣垂直夾持好。

8、將推桿上的描繪筆放入描繪準備狀態。

9、按試驗要求加荷，通過旋鈕，調整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度*進行加荷。

10、試樣斷裂后關閉送油閥，并停止油泵電動機。

11、記錄所需要數值，并可根據需要，將試驗記錄數據直接打印

注意事項

1、壓力試驗機在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時，應注意以下四點:

*，安裝手鋸時，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。

第二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。

第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時不加壓力，并盡量利用鋸條全長，以延長鋸條的壽命。

第四，當壓力試驗機被裝的工件將要被鋸斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。

保養方法:

(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

注油時參照三、2中有關內容。

注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項"調試"開始執行